BAXIT-Laboratorium für den internen Gummimixer
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Der BAXIT-Innenmischer, auch geschlossene Gummimischer genannt, wird hauptsächlich zur Weichmachung und Vermischung von Gummi verwendet.Ein interner Mischer ist eine Maschine, die mit einem Rotorpaar einer bestimmten Form ausgestattet ist, die sich relativ zueinander drehen, und wird verwendet, um Polymermaterialien in einem versiegelten Zustand mit einstellbarer Temperatur und Druck intermittierend zu formen und zu kneten.Zuführ- und Pressenvorrichtung, Entladevorrichtung, Getriebevorrichtung und Maschinenbasis.
1. Prinzip des internen MischersEin interner Mischer ist eine Ausrüstung, die in der Kautschuk- und Kunststoffindustrie zum Mischen und Verarbeiten von Rohstoffen verwendet wird.Kunststoffe und verschiedene Zusatzstoffe durch zwei Schrauben, einschraubend, speziell geformt usw., um die für das Endprodukt erforderlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erreichen.Der interne Mischer kann die Produktionseffizienz effektiv verbessern und die Kombination von Kautschuk oder Kunststoff und Zusatzstoffen einheitlicher und konsistenter machen, wodurch die Qualität und Stabilität der hergestellten Produkte gewährleistet werden.
2Anwendung des internen Mischers
(1)Anwendung in der KautschukindustrieIn der Kautschukindustrie werden interne Mischer häufig für das Mischen und Verarbeiten von Kautschuk, die Formulierung von Prozessformeln für Kautschukprodukte und die Verbesserung der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Kautschuk eingesetzt.Bei der Herstellung verschiedener Gummiprodukte, wie z. B. Reifen, Dichtungsringe, Gummiröhren, Fußbodenplatten usw., können interne Mischer verwendet werden.
(2)Anwendung in der KunststoffindustrieIn der Kunststoffindustrie sind auch interne Mischer unentbehrliche Ausrüstung, mit der man Kunststoffpartikel und Zusatzstoffe mischen, homogenisieren und erhitzen kann.und das Plastik schmelzen und es in eine verarbeitbare Schmelze verwandeln. Interne Mischer können verwendet werden, um verschiedene Arten von Kunststoffprodukten wie Kunststoffrohre, Kunststoffplatten, Kunststoffflaschen usw. herzustellen.
3. Vorteile des internen Mischers
(1)Kann ein gleichmäßiges Mischen erreichenDer größte Vorteil eines internen Mischers besteht darin, dass er Kautschuk oder Kunststoffe mit Zusatzstoffen gleichmäßiger mischen kann, wodurch die Qualität und Stabilität der hergestellten Produkte verbessert werden.Der interne Mischer kann auch die Heiztemperatur und Mischgeschwindigkeit anpassen, um einheitliche Mischung zu gewährleisten und eine optimale Produktionseffizienz zu erzielen..
(2)Kann die Bearbeitungszeit verkürzenIm Vergleich zum manuellen Mischen oder anderen Mischverfahren hat der interne Mischer eine höhere Mischleistung und -geschwindigkeit.die die Produktions- und Verarbeitungszeit erheblich verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern kann.
(3)Kann den Energieverbrauch reduzierenDie im internen Mischer verwendeten Zwillingschrauben- oder speziell geformten Schraubenentwürfe erhöhen die Mischwirksamkeit und können gleichzeitig den Energieverbrauch senken und die Produktionskosten sparen.
| Produktparameter |
| Modell |
BXT-ML-0,05L |
BXT-ML-0,5L |
BXT-ML-1L |
| Volumen der Raffinerie |
0.05L |
0.5L |
1 L |
| Motor |
0.75 kW |
2.2KW |
3.7 kW |
| Entladegerät |
Öffnen und Schließen |
Pneumatische Neigungsentladung |
Wurmgerät Neigungsentladung |
| Innerer Mischtemperatur |
Normaltemperatur bis 300°C |
| Rotorgeschwindigkeit |
36 Drehzahlen |
36 Drehzahlen |
36 Drehzahlen |
| Neigungskraft |
Zylinderantrieb |
1 PS Fahrzeug + Reduktor |
| Hopper |
Manuelle Bedienung |
| Übertragungsmethode |
Der Hauptmotor und der Reduktor sind einteilige Getriebe |
R77 Hauptmotor und Reduktor
sind eine geteilte Übertragung |
| Einstellung der Temperatur |
Verfügbar sowohl automatisch als auch manuell |
| Abmessungen |
1000*500*1580 |
1350*590*1580 |
1350 x 750 x 1800 |
| Gewicht |
145 Kilo |
565 kg |
685 kg |
