| Temperaturwiederholbarkeit: | ± 0,1 °C | Temperaturkontrolle: | Temperaturanstieg und konstante Temperatur |
|---|---|---|---|
| Ofenstruktur: | nach oben offene Deckelstruktur | Kontrolle der Atmosphäre: | automatische Umschaltung interner Programme |
| Datenschnittstelle: | Standard-USB-Schnittstelle, unterstützendes Datenkabel und Betriebssoftware | Grundlinienanpassung: | Benutzer können die Basislinie anhand der Steigung und des Achsenabschnitts der Basislinie anpassen |
| Hervorheben: | 1150C DTA Differentialthermalanalysator,Hochtemperatur-DTA-Ausrüstung,Gerät für die Differentialthermalanalyse |
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PProduktbeschreibung:
Die Differentialthermoanalyse ist eine Technik zur Messung der Temperaturdifferenz und des Temperaturverhältnisses zwischen einer Substanz und einer Referenzsubstanz bei einer programmgesteuerten Temperatur. Die Differentialthermoanalysekurve beschreibt die Beziehung zwischen der Temperatur der Probe und der Referenz (ΔT) als Funktion der Temperatur oder der Zeit. Beim DTA-Test wird die Änderung der Probentemperatur durch den endothermen oder exothermen Effekt des Phasenübergangs oder der Reaktion verursacht. Zum Beispiel: Phasenumwandlung, Schmelzen, Kristallstrukturumwandlung, Sieden, Sublimation, Verdampfung, Dehydrierungsreaktion, Bruch- oder Zersetzungsreaktion, Oxidations- oder Reduktionsreaktion, Zerstörung der Gitterstruktur und andere chemische Reaktionen.
Standard:
GB/T 19466.2-2004 / ISO 11357-2: 1999 Teil 2: Bestimmung der Glasübergangstemperatur;
GB/T 19466.3-2004 / ISO 11357-3: 1999 Teil 3: Bestimmung der Schmelz- und Kristallisationstemperatur und -enthalpie;
GB/T 19466.6-2009/ISO 11357-3:1999 Teil 6 Oxidationsinduktionszeitraum Bestimmung der Oxidationsinduktionszeit (isotherme OIT) und der Oxidationsinduktionstemperatur (dynamische OIT).
Gerätemerkmale:
1. Neue, vollständig geschlossene, fortschrittliche Keramikofenkonstruktion.
2. Der Sensor ist korrosionsbeständiger, oxidationsbeständiger und die Sensorempfindlichkeit ist hoch.
3. Verwendet einen ARM-Controller basierend auf dem Cortex-M3-Kernel.
4. USB realisiert den intelligenten Betrieb vollständig.
5. Der Touchscreen zeigt den Status und die Daten des Instruments in Echtzeit an.
6. Während des gesamten Prozesses der automatischen Instrumentenzeichnung kann Software eine Vielzahl von Datenverarbeitungen realisieren.
Technische Parameter:
| Temperaturbereich | Raumtemperatur ~ 1150 ℃ |
| Messbereich | 0 ~± 2000μV |
| DTA-Genauigkeit | 0,01 μV |
| Heizrate | 1 ~80 ℃/min |
| Temperaturauflösung | 0,1 ℃ |
| Temperaturgenauigkeit | ± 0,1 ℃ |
| Wiederholbarkeit der Temperatur | ± 0,1 ℃ |
| Temperaturkontrolle |
Temperaturerhöhung: Programmsteuerung, Parameteranpassung nach Bedarf möglich Konstante Temperatur: Programmsteuerung. Konstante Temperaturzeit kann beliebig eingestellt werden |
| Ofenstruktur | Der Ofenkörper verfügt über eine oben offene Deckelstruktur, die den herkömmlichen Hubofenkörper ersetzt und eine hohe Genauigkeit und einfache Bedienung bietet. |
| Atmosphärenkontrolle | automatische Umschaltung interner Programme |
| Datenschnittstelle | Standard-USB-Schnittstelle, unterstützendes Datenkabel und Betriebssoftware |
| Anzeigemodus | 24-Bit-Farb-7-Zoll-LCD-Touchscreen-Display |
| Parameterstandard | Ausgestattet mit einer standardmäßigen Ein-Knopf-Kalibrierungsfunktion kann der Benutzer die Temperatur selbst korrigieren |
| Grundlinienanpassung | Benutzer können die Basislinie anhand der Steigung und des Achsenabschnitts der Basislinie anpassen |
| Arbeitskraft | Wechselstrom 220 V, 50 Hz |